Fabriksrundtur

Processen för kvalitetskontroll

Kanske vill du veta om vår fabrik planerar produktionen ordentligt för kundernas beställningar, genom att ta hänsyn till inköp och produktionsledtid, personalstyrka, tillgänglig kapacitet, etc., och har möjlighet att hantera produktioner under högsäsong och om fabriken har goda resultat på - leveranstid.Vårt produktionsteam hade veckoplaner enligt försäljningsförfrågningar och produktionskapacitet, mer än 90 % OTD uppnåddes.

Fabriken bedriver tillverkningsprocesskontroll via riskbaserat tänkande, t.ex. gjord produktionsstyrningsparameter, genomförd relevant kontrollåtgärd etc. Men viss styrning av SMT-återflödestemperaturkurvan genomfördes inte väl.

Fabriken ordnade korrekt material, utrustning, inline-kontroll (med 2 timmars intervall), 100% fullständig kontroll av visuell kontroll och prestandatest enligt planen.Emellertid, 1, Avsaknad av kalibreringsarrangemang för någon SMT-linjeåterflödestemperaturkurva;2, Saknar lödpasta tjocklek testarrangemang och beror bara på produktens prestandatest;3, för monteringslinje, inga bevis visar att IPQC kan genomföras i tid.

Fabriken definierade nödvändiga tillverknings-WI och inspektions-SOP, referensprover etc för att kontrollera produkters frisläppande, men som observerat distribuerades inte få WI-dokument till området på plats, t.ex. vridmomentparameterlista etc. Kvalitetsteamet genomförde FAI-inspektion per massproduktion, inklusive visuell kontroll, CDF-kontroll, funktionstest mm.

QA definierade och implementerade FQC SOP för att kontrollera inspektion av slutprodukter, inklusive provtagningsplan och AQL, inspektionsobjekt och metod, hanteringsprocessen för avslag.FQC-inspektionsartiklar inkluderade visuell kontroll, elektrisk prestandatest, åldringstest, effekttest, storlekstest etc. ORT-plan följs av kundförfrågan i allmänhet.

Innan vi skickar varor till kunder kommer vi att genomföra 100 % inspektion och AQL Sampling Inspection Standard.


Whatsapp
Skicka ett email